起重机部件的类别有很多，起重机部件产品包含各种标准起重部件以及非标准起重部件，起重车轮组是车轮与轴承、轴和轴承箱等组成的机械设备。

车轮组主要是作为支撑起重机和载荷，并在轨迹上使起重机反复进行运行的设备。该设备主要损害的方式是磨损、点蚀以及硬化层压碎。为了提升车轮外表的耐磨强度和寿命，踏面应当进行外表热处理。

制动器普遍用于控制升降系统的运动速度和重物的下降，当然，重物能在任何高度位置制动。卷筒是起重机械中相当经常使用的起重机，也是起重机械中关键性的起重机之一。有两类常见的挂钩类型，即单钩和双槽。的材质和要求是单钩，是一种构造简单、操作方便，容易掌握的普通钩。

车轮组在使用的流程中，应当操控运行组织车轮水平偏斜值主要是根据不相同的产品布局因而采纳相应的技能办法，将车轮安装到支架上组成车轮组，在起重机主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定。偏斜值超差会产生啃轨，增大运行阻力，发生震荡和噪音，家中轨迹和车轮磨损，大幅降低了起重机的使用年限，因而各种起重机制作技能条件都要对车轮水平倾斜规则答应的数值。

本公司产品主要包含：滑轮组、吊钩组、车轮组、电缆卷筒、电动葫芦、环链葫芦、电磁吸盘、抓斗、司机操作室、联动台、夹轨器、缓冲器、起重机大轮、推动装置、吊钩、跑车、轨道部件（夹板、压板、螺栓）、滑触线等产品系列。 车轮组由三部分组成，分别是轴承箱、车轮和轴。车轮组的重要作用是用于支撑起重机和载荷，保证车辆在轨道或道路上正常的行驶。车轮组使用流程中有很多的参数和性能，惯性是其中比较具备代表性的一种。

车轮组轴承支座采用45°剖分式结构，先将轴承支座的半环焊接于小车架或者大车端梁上，然后总体式加工半环与轴承箱圆环配合面，因而保证车轮安装精度和各车轮的水平垂直偏斜，然后再安装车轮组，此结构按拆卸安装方便，安装高精密度，运行，为国内近些年来常采用的。

车轮组轮子的相对旋转重量决定了惯性的大小，相对旋转重量不能直接测出，不过可用五到十千克的秤锤，用一条一公尺的线缠绕在花鼓上，依靠秤锤的下坠来推动，相对旋转重量越大，加快越慢，能达到的相当高速度较低。相对旋转重量越小，加快越快，能达到的相当高速度较高。即相对旋转重量，总体轮重也比较重。

在这种现象下就要对吊钩组进行周期性的检查和替换（吊钩钢丝绳必须达到周期性的替换期间）。〈2〉将新的吊钩组用叉车倒运至替换现场，和旧吊钩组并排安装在一块（方便穿绕），然后用倒木支垫稳固。〈3〉用一根30×30×500mm的木方对吊钩组钢丝绳用铁丝按顺序进行固定（预防在穿绕流程中钢丝绳错乱和钢丝绳从定滑轮上）。

车轮组使用流程中的主要损失通常是点蚀、磨损和硬化等。因而车轮组材料的选择就十分重要。因而车轮组在进行设计时，要提升抗磨和抗冲击性，以增加设备的使用年限。

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